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圓盤給料機如何選擇

發(fā)布時間:

2021/09/15 00:00

總結(jié):流動性能較好、濕度適中的物料,當(dāng)采用拖料皮帶秤時不設(shè)預(yù)給料裝置;帶黏性和含有少量水分的粒狀物料可選圓盤給料機、電磁振動給料機;干燥的細粉狀物料可選螺旋給料機、密封葉輪給料機、流量控制閥門。

▼給料篩分設(shè)備:圓振動篩、直線振動篩、震動給料機、葉輪式給料機、圓盤式給料機、往復(fù)式給料機、波動輥式給料機、篩分喂料機、板式喂料機等新型給料篩分設(shè)備。

螢石礦加工設(shè)備機組依次包括破碎機、圓盤給料機、磨細裝置、攪拌裝置、浮選機、濃縮裝置以及轉(zhuǎn)鼓真空過濾機;所述破碎機將大塊礦料破碎成細料;所述破碎機將細料輸送給所述圓盤給料機;所述圓盤給料機將細料輸送給所述磨細裝置;所述磨細裝置將細料加工成礦漿;所述磨細裝置將礦漿輸送給所述攪拌裝置;礦漿在所述攪拌裝置內(nèi)與藥劑混合并攪拌后,輸送給所述浮選機;所述浮選機對摻加藥劑的礦漿進行多級浮選形成精粉泡沫和尾漿;所述精粉泡沫經(jīng)過濃縮裝置濃縮后輸送給所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾機;所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾機對濃縮后的精粉泡沫進行脫水,形成精粉;所述機組還包括尾漿污泥脫水循環(huán)設(shè)備;所述浮選機將尾漿輸送給所述污泥脫水循環(huán)設(shè)備進行處理。

常見的選銅設(shè)備主要有球磨機、棒磨機、螺旋分級機、輸送機、磁選機、浮選機、反擊式破碎機、鄂式破碎機、圓錐破碎機、超細磨粉機、干式磁選機、濕式磁選機、提升機、搖床、滾筒篩、濃縮機、圓盤造粒機、擺式給料機、節(jié)能球磨機、格子球磨機、高頻篩、槽式給料機、高梯度磁選機、高堰式分級機。

電動機經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時,料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動,并向出料口的一方移動,經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘門排料,具有下料均勻、準確,對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕,但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時,宜用帶活動刮刀套筒。反之,熔劑或燃料用料量小時,宜采用閘門式套筒。詳細技術(shù)參數(shù)請登錄

造粒率:選擇圓盤式造粒機噴嘴并調(diào)整噴嘴:圓盤給料機一般選用B型球形螺桿或B1型簡易螺桿噴嘴。根據(jù)流體力學(xué),已經(jīng)證明,噴嘴噴出液體時的壓力越大,通孔越小,液滴擴散面越大。在相同壓力下,噴嘴噴孔小,液滴密度小;噴孔大,液滴密度大。

經(jīng)過上述準備處理的原料,在配料皮帶上進行配料;將配料后的混合料與經(jīng)過磨碎的返礦一起,裝入圓筒混合機內(nèi)加水混合?;旌虾玫牧显偌拥綀A盤造球機上造球,造球時還要加適量的水。生球焙燒前要進行篩分,篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時,生球加到焙燒機以前,其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機加到焙燒設(shè)備上進行焙燒。焙燒好的球團要進行冷卻,冷卻后的球團礦經(jīng)篩分分成成品礦(>10mm)、墊底料(5~10mm)、返礦(

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